Voraussetzung für die professionelle Holzbearbeitung ist eine CNC-Fräsmaschine. Die im Handel erhältlichen sind teuer und nicht jeder kann sie sich "leisten". Viele Menschen stellen sie daher selbst her, um Geld zu sparen und die Freude am kreativen Prozess zu genießen.

Es gibt zwei Möglichkeiten für die Herstellung von Mini-Stankov zum Fräsen von Holz:

  • Kauf eines Satzes von Teilen und machen es (Modelist Kits kosten von 40 bis 110 Tausend Rubel);
  • um es mit ihren eigenen Händen zu machen.

Betrachten wir die Herstellung von Mini-CNC-Fräsmaschinen im Eigenbau.

Inhalt des Artikels:

  • 1 Auswahl der Gestaltungsmerkmale
  • 2 Konstruktion einer Werkzeugmaschine
  • 3 Auswahl des Zubehörs
  • 4 Montage
  • 5 Unterm Strich

Auswahl der Konstruktionsmerkmale

Hier finden Sie eine Checkliste für die Planung und den Bau einer Mini-Holzfräsmaschine:

  • Bestimmen Sie erstens, um welche Art von Arbeit es sich handelt. Daraus können Sie ersehen, welche Größen und Dicken von Teilen Sie auf der Maschine bearbeiten können.
  • Erstellen Sie einen Plan und eine ungefähre Liste der Teile für eine provisorische Tischmaschine, um Ihre eigenen Hände herzustellen.
  • Wählen Sie die Software so aus, dass sie nach einem bestimmten Programm abläuft.
  • Kaufen Sie die erforderlichen Komponenten, Teile und Produkte.
  • Stelle die fehlenden Teile mit deinen eigenen Händen her, baue die Maschine zusammen und überprüfe sie.

Konstruktion der Maschine

Die selbstgebaute Maschine besteht aus den folgenden Hauptteilen:

  • Bett mit dem darauf stehenden Tisch;
  • Unterstützt mit der Fähigkeit, den Fräser in drei Koordinaten zu bewegen;
  • Spindel mit einem Fräser;
  • Führungen für Schlitten und Gantry;
  • Stromversorgung, die die Motoren, den Controller oder die Schaltkarte mit Mikrochips versorgt;
  • Treiber zur Stabilisierung des Betriebs;
  • Staubsauger zum Auffangen von Sägespänen.

Die Führungen für die Bewegung des Portals in der Y-Achse sind auf dem Bett montiert. Am Portal befinden sich Führungen für die Bewegung des X-Achsenschlittens. Die Spindel mit dem Fräser ist am Schlitten befestigt. Es bewegt sich auf seinen eigenen Führungsbahnen (Z-Achse).

Eine Steuerung und ein Treiber automatisieren den Betrieb der CNC-Maschine durch die Ausgabe von Befehlen an die Motoren. Die Verwendung der Kcam-Software ermöglicht den Einsatz jeder beliebigen Steuerung und gewährleistet, dass die Motoren entsprechend der Zeichnung auf dem Teil gesteuert werden.

Die Struktur muss so versteift sein, dass sie den im Betrieb auftretenden Kräften standhält, ohne Vibrationen zu verursachen. Vibrationen verschlechtern die Qualität des Werkstücks und führen zum Bruch des Werkzeugs. Die Abmessungen der Befestigungselemente müssen daher die Monolithizität der Struktur gewährleisten.

Mit einer selbstgebauten CNC-Fräsmaschine wird ein dreidimensionales 3D-Bild auf einem hölzernen Werkstück hergestellt. Es wird auf dem Tisch des Geräts montiert. Sie kann auch als Graviermaschine verwendet werden. Die Konstruktion gewährleistet die Bewegung des Arbeitskörpers - der Spindel mit dem montierten Fräser - nach einem voreingestellten Programm. Die Bewegung des Schlittens in der X- und Y-Achse erfolgt auf der geschliffenen Führungsschiene mit Hilfe eines Schrittmotors.

Die Bewegung der Spindel entlang der vertikalen Z-Achse ermöglicht es, die Bearbeitungstiefe des zu erstellenden Holzmusters zu verändern. Es müssen Zeichnungen angefertigt werden, die ein 3D-Reliefmuster ergeben. Es ist ratsam, verschiedene Arten von Fräsern zu verwenden, die bessere Abbildungsparameter für das Muster ermöglichen.

Selbstgebaute multifunktionale CNC-Fräsmaschine

Behelfsmäßige multifunktionale CNC-Tischfräsmaschine

CNC-Fräsmaschine mit Metallsockel

Auswahl der Komponenten

Verwenden Sie für die Führungsschienen Stahlstangen D = 12 mm. Sie werden geschliffen, um die Bewegung der Wagen zu verbessern. Ihre Länge hängt von der Größe des Tisches ab. Sie können auch gehärtete Stahlstangen aus Matrixdruckern verwenden.

Die Schrittmotoren werden an der gleichen Stelle eingesetzt. Ihre Parameter: 24V, 5A.

Es ist wünschenswert, die Fixierung der Fräser mit einer Spannzange zu sichern.

Für eine selbstgebaute Mini-Fräsmaschine ist es besser, das werkseitig hergestellte Netzteil zu verwenden, da die Leistung davon abhängt.

In der Steuerung müssen Sie Kondensatoren und Widerstände im SMD-Gehäuse für die Oberflächenmontage verwenden.

Zusammenbau

Um eine selbstgebaute Werkzeugmaschine zum Fräsen von 3D-Holzteilen zusammenzubauen, müssen Sie Zeichnungen anfertigen, die erforderlichen Werkzeuge und Zubehörteile vorbereiten und die fehlenden Teile herstellen. Danach können Sie mit der Montage fortfahren.

Der Ablauf des Zusammenbaus einer Mini-CNC-Maschine mit 3D-Bearbeitung ist wie folgt:

  • die Gleitschienen werden zusammen mit dem Schlitten (ohne Schraube) in die Seiten eingebaut.
  • Die Wagen werden entlang der Führungen bewegt, bis sie reibungslos laufen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Bohrungen im Schlitten überlappt werden.
  • Anziehen der Schrauben an den Schlitten.
  • Befestigung der Baugruppen an der Maschine und Anbringen der Schrauben.
  • Installation der Schrittmotoren und deren Verbindung mit den Schrauben mittels Kupplungen.
  • der Regler ist in einer separaten Einheit untergebracht, um den Einfluss der Arbeitsmechanismen auf ihn zu verringern.

Eine selbstgebaute CNC-Maschine muss nach der Montage immer getestet werden! Die Prüfung der 3D-Bearbeitung erfolgt mit sanften Modi, um Fehler zu erkennen und zu beheben.

Der automatische Betrieb wird von der Software durchgeführt. Fortgeschrittene Computeranwender können Netzteile und Treiber für Steuerungen und Schrittmotoren verwenden. Das Netzteil wandelt den eingehenden Wechselstrom (220 V, 50 Hz) in Gleichstrom um, der für die Stromversorgung der Steuerung und der Schrittmotoren benötigt wird. Sie werden vom PC über den LPT-Port gesteuert. Die Betriebsprogramme sind Turbo-CNC und VRI-CNC. Für die Vorbereitung der Bilder, die für die Verkörperung des Baumes notwendig sind, verwenden Sie die Programme der Grafikeditoren CorelDRAW und ArtCAM.

Ergebnis

Die selbstgebaute Mini-Fräsmaschine mit CNC für 3D-Teile ist einfach zu bedienen und gewährleistet Genauigkeit und Qualität der Bearbeitung. Wenn Sie komplexere Arbeiten durchführen müssen, sollten Sie Schrittmotoren mit höherer Leistung verwenden (z. B. 57BYGH-401A). In diesem Fall ist es notwendig, Zahnriemen statt einer Kupplung zum Drehen der Schrauben zu verwenden.

Der Einbau des Netzteils (S-250-24), der Schaltplatine und der Treiber kann in einem alten Computergehäuse erfolgen, indem dieses modifiziert wird. Für die Notabschaltung des Geräts kann ein roter "Stopp"-Knopf angebracht werden.