Bei der Betrachtung der Eigenschaften von Rohrschneidern ist zu beachten, dass diese Werkzeuge nicht universell einsetzbar sind - sie können zum Schneiden von Stahlrohren mit bestimmten Parametern verwendet werden. Es gibt Modelle, die mit anderen Materialien arbeiten können, aber sie sind sehr selten. Ein Qualitäts-Rohrabschneider, der in der Lage ist, Stahlrohre mit großem Durchmesser und beträchtlichen Wandstärken zu schneiden, hat einen hohen Preis. Deshalb entscheiden sich viele Menschen, einen Rohrschneider für Stahlrohre selbst zu bauen. Es ist möglich, mehrere Dutzend Zeichnungen zu finden, die für die Herstellung eines selbstgebauten Geräts verwendet werden. Fast alle Eigenbauversionen sind auf bestimmte Arbeitsbedingungen abgestimmt: den Bereich der Rohrdurchmesser und -längen, die Härte des Materials, den mobilen oder stationären Einsatz. Bei der Wahl des Schemas für einen selbstgebauten Rohrschneider für Stahlrohre sollten Sie sich für die Klassifizierung des Geräts entscheiden.

Inhalt des Artikels:

  • 1 Klassifizierung des Werkzeugs
  • 2 Was muss ich beachten?
  • 3 Selbstgebautes Elektromodell: Werkzeuge und Teile
    • 3.1 Wie man die Arbeit erledigt

Klassifizierung des Werkzeugs

Wie bereits erwähnt, lassen sich die Rohrschneider für Kupfer- oder Stahlrohre nach einer Reihe von Eigenschaften klassifizieren. Schauen wir uns die wichtigsten davon an:

  • Nach der Wirkungsweise wird zwischen manuellen, elektrischen, hydraulischen und pneumatischen Modellen unterschieden. Die manuelle Version kann schnell und einfach hergestellt werden, aber man braucht nicht viel Geld, wenn man einen fertigen Rohrschneider kauft - daher ist es manchmal einfacher, einen zu kaufen als ihn selbst herzustellen. Die elektrische Version wird in letzter Zeit häufig eingesetzt und ermöglicht eine Produktion in kleinen Stückzahlen. Die Kosten für die Industrieversion sind sehr hoch, aber Sie können Ihren eigenen Rohrschneider aus einem Bolzenschneider herstellen. Hydraulische und pneumatische Geräte werden für das Schneiden mit sehr hoher Kraft verwendet, was vor allem im Maschinenbau und in der Schwerindustrie üblich ist. Es ist zu beachten, dass es schwierig und teuer ist, einen hydraulischen Rohrschneider für Stahlrohre herzustellen.
  • Die Klassifizierung erfolgt auch nach der Wandstärke der Stahlrohre. Walzprodukte werden üblicherweise in dünnwandige und dickwandige Strukturen unterteilt. Für beides kann ein Rohrschneider angefertigt werden. Zum Schneiden von Rohren mit großem Durchmesser und dicken Wänden ist jedoch eine ausreichend hohe Kraft erforderlich. Daher sollte in diesem Fall der Kauf oder die Herstellung von Elektromodellen in Betracht gezogen werden.

Ein weiteres Unterscheidungsmerkmal des betreffenden Werkzeugs ist die Art des Hauptmechanismus, durch den die Kraft übertragen wird. Beispiele sind Ketten-, Rollen-, Dreh- oder Schwenkmechanismen.

Was muss ich beachten?

Wenn Sie einen Rohrabschneider für Metallrohre selbst herstellen, sollten Sie die folgenden Punkte beachten:

  1. Welches Material verarbeitet werden soll. Gewalztes Metall ist ziemlich schwierig zu schneiden, und um einen qualitativ hochwertigen Schnitt zu erhalten, sollten Sie die Weichheit des Metalls berücksichtigen: zu weich (Kupfer, Aluminium) wird nicht geschnitten werden, aber auch flach, (gehärteter Stahl) kann nicht bearbeitbar sein. Die Art des zu bearbeitenden Materials bestimmt das Material, aus dem die Messer gefertigt werden, sowie die Höhe der zu übertragenden Kraft.
  2. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Wandstärke. Ein selbstgebauter Rohrschneider kann nur zum Schneiden dünner Stahlrohre mit kleinem Durchmesser verwendet werden, ein elektrisches Modell überträgt mehr Kraft, was bedeutet, dass die Wandstärke mehrere zehn Millimeter betragen kann.
  3. Die maximale und minimale Durchmessergröße des Stahlrohrs kann ebenfalls als Hinweis gegeben werden, der zu berücksichtigen ist. Es ist wichtig, die ungefähre Länge der Werkstücke zu berücksichtigen, um einen geeigneten Mechanismus für die Zuführung der Werkstücke zum Schneidbereich zu schaffen.

Es ist ratsam, die oben genannten Punkte zu berücksichtigen, wenn es darum geht, den am besten geeigneten Bauplan zu finden, um einen selbstgebauten Rohrschneider für Kupferrohre oder Rohre aus Stahl, Kunststoff und anderen Materialien zu erstellen. Es gibt Modelle, die mit einem Bolzenschneider oder anderen Werkzeugen hergestellt werden. Erwägen Sie einen selbstgebauten mobilen Rohrschneider.

Selbstgebautes Elektromodell: Werkzeuge und Teile

Um ein solch komplexes Gerät herzustellen, benötigen Sie:

  • Schraubstock;
  • Schraubenschlüssel;
  • Metallbügelsäge;
  • Dateien;
  • Hammer;
  • Schraubenzieher;
  • bohren;
  • Schweißen.

Die Rohstoffe werden sein:

  • Bolzen und Schrauben;
  • Quadratischer Walzdraht 15 x 15 mm;
  • Frühling;
  • mehrere Streifen aus Stahl;
  • Nieten;
  • ein Bügelsägeblatt.

Die Arbeiten werden recht lange dauern, was zu berücksichtigen ist.

Wie man die Arbeit erledigt

Sie können Ihr Schneidewerkzeug, in diesem Fall die linke Seite, wie folgt herstellen:

  • Schneiden Sie einen 135 mm langen Stab ab.
  • Messen Sie 90 mm ab und bohren Sie ein Loch für die Klemmschraube.
  • Legen Sie den Stoff auf die obere Kante. Diese wird mit Schrauben und Nieten an der Klemmplatte befestigt.
  • An einer Seite wird ein Loch gebohrt, das als Achse dient. Als Achse können Sie einen Stab mit einem Durchmesser von 8 mm verwenden.

Als Nächstes machen Sie den rechten Teil, der viel komplizierter ist. Zu den Besonderheiten seiner Entstehung gehören:

  • An der Seite des Arbeitsteils wird ein Abschnitt von 40 mm geformt, der die Form eines Giebeldachs eines Hauses hat.
  • Der verbleibende Teil wird als Griff dienen.
  • Erstellen Sie auf der linken Seite der Stange ein Loch, in das die Klemmschraube eingeschraubt wird.
  • Gegenüber dem Loch, in das die Achse eingesetzt wird, wird ein Stahlstreifen angebracht. Die Länge der Leiste wird so gewählt, dass die Länge von der Mitte der Achse bis zum Griff mindestens 30 mm beträgt.

Das Handgerät besteht, wie Sie oben sehen können, aus zwei Hauptteilen. Nach der Vorbereitung wird die Montage durchgeführt:

  • In das entstandene Achsloch wird ein Bolzen gesteckt und eine Feder aufgesetzt, die zwischen dem linken und rechten Teil liegen sollte.
  • Als Achse kann eine Kombination aus Schraube und Mutter verwendet werden. In diesem Fall müssen keine Schweißarbeiten durchgeführt werden, und das entstandene Handwerkzeug kann bei Bedarf zerlegt werden.
  • Die Befestigung der beiden Seiten erfolgt bei Verwendung eines Schraubenpaares durch Festziehen der Mutter.

Eines der Merkmale dieser selbstgebauten Version des Geräts ist die Möglichkeit, es an den am besten geeigneten Bereich von Stahlrohrdurchmessern anzupassen. Der Selbstbau kostet nicht viel Zeit und Geld, das geschaffene Werkzeug wird viele Jahre lang halten.

Mit den eigenen Händen kann man Modelle bauen, bei denen die Kraft über einen Ketten- oder Riemenantrieb von einem Elektromotor übertragen wird. Die Herstellung solcher Geräte erfordert ein gewisses Maß an Geschicklichkeit des Ingenieurs und des Handwerkers.