Der Holzschleifer ist ein unverzichtbares Werkzeug für Renovierungsarbeiten. Seine Verwendung beschleunigt das Polieren und Schleifen von Holzoberflächen um ein Vielfaches. Die Maschine selbst ist handlich und kompakt, was es ermöglicht, Wände, Böden, Möbel und andere Holzoberflächen nicht nur schnell, sondern auch qualitativ hochwertig zu nivellieren.

Inhalt des Artikels:

  • 1 Klassifizierung von Schleifmaschinen
    • 1. 1 Bandschleifmaschine
    • 1.2 Schwingschleifer
    • 1.3 Exzenterschleifer
    • 1.4 Deltaschleifer
  • 2 Tipps für die Auswahl einer Schleifmaschine + (Video)

Klassifizierung von Schleifmaschinen

Derzeit gibt es vier Arten von Schleifern, die sich in Bezug auf Anwendung, Aufbau, Funktionsprinzip und andere Kriterien unterscheiden. Die folgenden Arten von Schleifmaschinen können für Tischler- und Schreinerarbeiten sowie für Reparatur- und Bauarbeiten verwendet werden:

  1. CBN - Bandschleifmaschinen;
  2. VSM - Vibrationsschleifmaschine;
  3. CBN - Exzenterschleifer;
  4. Delta-Schleifer.

Bei der Wahl der Maschine direkt auf den Umfang der Arbeit zu tun (für den privaten oder beruflichen Gebrauch).

Bandschleifmaschine

Der Bandschleifer ist ideal für den professionellen Einsatz.

Die Riemenkonstruktion besteht aus zwei Rollen (Master und Slave), die bei ihrer Bewegung einen an der Sohle des Werkzeugs befestigten Riemen antreiben. Je nach Preisklasse kann dieser Gürtel aus verschiedenen Materialien hergestellt werden.

Ein wichtiges technisches Merkmal aller Schleifmaschinen ist ihre Arbeitsgeschwindigkeit, die direkt von der Leistung des jeweiligen Modells abhängt. Die LShM kann einen Wert im Bereich von 500 W bis 1200 W bei 75-500 m pro Minute haben. Die meisten Hersteller statten ihre Produkte mit einem speziellen Regler zur Steuerung der Bandgeschwindigkeit aus.

Auch die Abmessungen und andere Merkmale des Bandes beeinflussen die Möglichkeiten des Werkzeugs. Bei der Auswahl eines Gürtels sollten daher die folgenden Faktoren berücksichtigt werden:

  1. Länge und Breite. Je größer die Werte sind, desto funktionaler ist das Modell. Mit der Zunahme dieser Werte steigt jedoch auch das Gewicht der Maschine und ihrer Parameter.
  2. Der Grad der Streuung. Fachleute empfehlen in der Regel, mehrere Sorten auf Lager zu haben, die für den Fein- und Grobschliff bestimmt sind. Auf diese Weise können Sie sich auf das erwartete Ergebnis der Arbeit verlassen.

Bei der Flachschleifmaschine handelt es sich im Allgemeinen um eine Maschine in Industriequalität mit einem relativ hohen Leistungsniveau. Sie können in kurzer Zeit große Flächen abdecken, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen. Unerfahrene Anwender haben Schwierigkeiten mit der Bedienung eines Bandschleifers und können die Holzoberfläche beschädigen.

Bandschleifer sind ideal für grobe und schnelle Arbeiten an Holz-, Metall- und Kunststoffoberflächen.

Schwingschleifer

Der beliebteste Typ unter allen Schleifern.

Der Schwingschleifer ist dem Bandschleifer in Bezug auf die Häufigkeit der Bearbeitung von Holzoberflächen leicht unterlegen. Es wird zum Feinschleifen (Finish) von flachen Oberflächen aus Holz, Kunststoff, Metall oder Stein verwendet.

Der Hauptteil der Maschine ist die Druckplatte, die sich häufig hin und her bewegt. Die Drehung der Welle selbst wird durch einen vertikal montierten Motor in eine Translationsbewegung der Plattform umgewandelt.

Worauf Sie bei der Auswahl dieses Tools achten sollten:

  • Die Amplitude der Grundplatte. Besser ist ein kleiner Wert (1-3 mm), der eine genaue Reinigung der Oberfläche anzeigt. Einige Maschinen sind mit einer Amplitude von bis zu 6 mm erhältlich, solche Modelle sind für den schnellen und groben Schliff geeignet.
  • Die Vibrationsmodelle können mit einer Leistung von 150-300 Watt gewählt werden. Sie zeichnen sich durch gute Manövrierfähigkeit, kompakte Größe und Mobilität aus. Es gibt auch Geräte mit bis zu 600 Watt, die größer sind und über längere Zeiträume betrieben werden können, ohne dass die Gefahr einer Überhitzung besteht.
  • Standard-Schleifmaschinengröße.

    Die Hubfrequenz der Sohlenplatte. Je höher der Wert, desto schneller kann die Maschine eine ausreichend dicke Schicht entfernen. Ein niedriger Wert hingegen führt zu den besten Ergebnissen beim Endschliff. Bei einigen Modellen lassen sich diese Werte einstellen, so dass Sie nicht nur Holzoberflächen, sondern auch andere Materialien bearbeiten können.

  • Abmessungen der Plattform. Es gibt Standard- und Mini-Modelle. Im letzteren Fall erreicht die Schleifsohle eine Fläche von 10 cm², was das Schleifen schmaler Flächen ermöglicht.
  • Qualität der Bügelsohle. Der Schleifer sollte eine perfekt ebene, hochwertige Schleifsohle mit klarer Geometrie haben. Zu den günstigeren Optionen gehören Plattformen aus Kunststoff oder Stahl, zu den teureren gehören Magnesium- und Aluminiumlegierungen.
  • Das Material, aus dem das Kissen hergestellt ist. Ein Pad aus porösem Polymer gilt als am besten geeignet, während Gummi auf der Ebene schlechter abschneidet.

Die Vibrationsplattenschleifmaschine bearbeitet jede Oberfläche mit guten Ergebnissen. Sie ist die beste Option für die Bearbeitung schwer zugänglicher Stellen.

Exzenterschleifer

Der Bosch GEX 125-150 AVE hat eine Leistung von 400 W, mit der sich eine Sohlenplatte von bis zu 15 Quadratzentimetern leicht ziehen lässt.

Der Orbital- oder Exzenterschleifer verfügt über eine runde Schleifsohle, wobei das Schleifelement selbst durch einen speziellen Klettverschluss gesichert ist. Die Einheit umfasst ein Gegengewicht und einen Exzenter, die die Sohlenplatte in mehrere Richtungen bewegen.

Der Betrieb des Produkts kann auf zwei Arten erfolgen:

  1. Durch orbitale Rotation;
  2. Durch Rotation um eine Achse.

Die axiale Bewegung erfolgt bei den meisten Modellen durch Trägheit, seltener durch erzwungene Rotation. Die komplexe Bewegung und die hohe Geschwindigkeit der Maschine führen zu einer Oberfläche ohne eine einzige Unvollkommenheit. Der Staub wird durch Öffnungen in der Schleifscheibe sowie auf der Grundplatte nach außen abgeleitet. Zum Aufsammeln werden Behälter oder ein Staubsauger verwendet.

Die Leistung der Maschinen kann je nach Modell variieren:

  • Die Leistung der Schleifmaschine kann zwischen 200 und 900 Watt liegen. Je höher der Wert, desto produktiver ist das Werkzeug.
  • Progressive Geschwindigkeit. Schleifer mit Einstellung können diese Zahl im Bereich von 4000-14000 U/min haben, ohne Einstellung - bis zu 12000 U/min.
  • Art der Sohle. Wenn Sie einen feinen Schliff benötigen, sollten Sie keine große Bügelsohle wählen, die zudem eine tote Zone und eine Amplitude von bis zu 7 mm aufweist. Für die Bearbeitung konvexer Oberflächen empfiehlt sich die Verwendung einer elastischen Sohle.

Eine kompakte Bügelsohle eignet sich auch für Arbeiten auf schwer zugänglichen Flächen.

  • Material der Platte. Die beste Wahl ist eine Metallplatte, die eine hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit aufweist, Wärme gut leitet und besonders stabil ist.

Der Orbitalschleifer ist so konzipiert, dass der Polier- und Schleifprozess auf hohem Niveau durchgeführt werden kann.

Deltaschleifer

Dieser Schleifertyp ist für die Bearbeitung von Oberflächen nicht nur aus Holz, sondern auch aus Metall, Kunststoff und Stein geeignet. Nach dem Prinzip

Kompakte und vielseitige Deltaschleifmaschine.

Sie ähneln in ihrer Funktionsweise den Vibrationsmodellen. Ihre Besonderheit ist die Form der Platte, die es ermöglicht, auch an schwer zugänglichen Stellen hochwertige Schleifarbeiten auszuführen.

Die Bügelsohle bewegt sich mit hoher Geschwindigkeit und ist hin- und hergehend. Sowohl für den privaten als auch für den professionellen Einsatz ist es ratsam, ein leistungsstarkes Modell mit einstellbarer Drehzahl zu wählen. Dadurch ist es möglich, auf verschiedenen Arten von Oberflächen zu arbeiten.

Die breite Palette moderner Produkte ermöglicht es Ihnen, Modelle mit speziellen Öffnungen für die Staubabsaugung, die Möglichkeit der Installation zusätzlicher Anbaugeräte, drehbare Sohlen und andere Merkmale der Arbeit zu wählen.

Der Deltaschleifer wurde entwickelt, um jede Oberfläche zu polieren und zu reinigen, auch an schwer zugänglichen Stellen.

Tipps für die Auswahl einer Schleifmaschine + (Video)

  • Bei begrenzten finanziellen Mitteln ist es besser, für den Hausgebrauch einfache (Basis-)Modelle zu kaufen. Solche Fälle sind bei jedem Hersteller zu finden. Die bekanntesten sind: Bosch, Black&Decker, Interskol, Sparky und Fiolent. Die russischen Unternehmen haben ihre Produkte in Bezug auf technische Merkmale und Qualität erheblich verbessert.
  • Die ergonomischen Eigenschaften des Modells ermöglichen eine komfortable Tischlerarbeit.

    Gewicht und Abmessungen der Maschine. Wenn das Produkt für die Arbeit in großen Mengen vor allem auf dem Gebiet gewählt wird und wird mehr in den Händen, die kompakten Modelle mit hoher Leistung wird die beste Wahl sein. Für die dauerhafte Arbeit an der Werkbank eignen sich dagegen größere Produkte.

  • Die ergonomische Gestaltung des Produkts. Eine Schleifmaschine ist für einen langen Einsatz gedacht, daher ist es wichtig, dass sie gut in der Hand liegt und gut zu bedienen ist. Achten Sie auf die Griffe, Schalter, das Zubehör und andere wichtige Details. All dies sollte an einem bequemen Ort platziert werden, um sicherzustellen, dass es reibungslos und so komfortabel wie möglich läuft.
  • Wichtige Details. Bevor Sie sich für ein bestimmtes Modell entscheiden, sollten Sie alle beweglichen Teile auf ihr Spiel und die Passgenauigkeit der Gehäuseteile überprüfen.
  • Lärm- und Vibrationspegel. Um diese Werte zu beurteilen, lohnt es sich, das ausgewählte Modell direkt im Shop einzuschalten. Dies ist die einzige Möglichkeit, seine Leistung zu bewerten.
  • Die Kosten der Komponenten. Es lohnt sich, im Voraus zu klären, welche Kosten für eventuelle Reparaturen, Verbrauchsmaterialien und Zubehör während des Betriebs anfallen werden.

Bei der Auswahl einer Mühle sollten Sie es nicht eilig haben. Nur wenn Sie die Vor- und Nachteile sorgfältig abwägen, können Sie ein Qualitätswerkzeug kaufen, mit dem Sie die Reparaturarbeiten auf hohem Niveau durchführen können.