Jeder, der sich mit der Holzbearbeitung beschäftigt, weiß, wie wichtig eine gute Oberfräse ist. Sie müssen jedoch keine exorbitanten Summen für dieses Werkzeug bezahlen - Sie können es leicht selbst herstellen. Wie man das macht, wird in diesem Artikel erläutert.
- Wie Sie eine Oberfräse für Ihr Haus auswählen
- Wie man eine Handoberfräse bedient: für Anfänger
- Selbstgebauter Ständer für die Bohrmaschine: Video
Inhalt des Artikels:
- 1 Herstellung eines Oberfrästisches + (Video)
- 1.1 Auswahl von Zeichnungen und Materialien
- 1.2 Etappen der Herstellung eines Tisches
- 2 Wie man einen Oberfrästisch baut + (Video)
- 2.1 Verfahren zur Herstellung eines Oberfrästisches
Herstellung eines Oberfrästisches + (Video)
Ein hochwertiger Oberfrästisch trägt wesentlich dazu bei, die Effizienz einer handgeführten Oberfräse zu steigern. Sie zu kaufen, kann jedoch eine Menge Geld kosten, so dass es viel einfacher ist, einen solchen Tisch mit Hilfe spezieller Zeichnungen selbst herzustellen. Dadurch sparen Sie eine Menge Geld und außerdem dauert der Prozess nicht allzu lange. Es gibt verschiedene Arten von Frästischen: stationäre, adaptive und mobile. Dieser Artikel befasst sich mit der stationären Variante, da sie am schwierigsten durchzuführen ist. Wenn man also erst einmal gelernt hat, wie man sie herstellt, kann man auch die anderen Arten von Fräsmaschinen ohne Schwierigkeiten herstellen.
Auswahl von Zeichnungen und Materialien
Bevor Sie mit den Arbeiten beginnen, sollten Sie sich überlegen, welches Ergebnis Sie erzielen wollen. Am einfachsten ist es, einen Oberfrästisch auf der Basis einer normalen Werkbank zu bauen, aber es ist immer noch besser, eine separate Konstruktion zu erstellen. Und wenn Sie sich für einen gewöhnlichen Tisch entscheiden, muss er sehr stark und stabil sein. Die richtige Größe ist wichtig: Die optimale Höhe liegt bei 90-100 cm. Eine noch bessere Lösung wäre ein höhenverstellbarer Tisch, denn so kann die Fräsmaschine an die Bedürfnisse des Handwerkers angepasst werden. Eine allgemeine Übersicht über die Komponenten der Routing-Tabelle ist unten zu sehen.
Auch bei den Materialien gibt es Feinheiten. Häufig werden die Abdeckungen für einen solchen Tisch aus MDF-Platten hergestellt. Im Allgemeinen ist dies gerechtfertigt: Sie sind preiswert, leicht und einfach zu bedienen. Auch Phenol-Kunststoff ist ein beliebtes Material - es ist stärker und haltbarer als MDF. Aber es ist auch teurer - um etwa 20 %. Es ist möglich, eine Arbeitsplatte aus Blech herzustellen. Eines ist wichtig: Die Oberfläche muss absolut glatt sein, denn die Werkstücke sollten sich leicht über die Tischoberfläche bewegen lassen, ohne irgendwo hängen zu bleiben oder sich zu verhaken. Die Dicke der Abdeckung sollte 35 mm nicht überschreiten.
Sie benötigen unter anderem folgende Werkzeuge:
- Eine elektrische Bohrmaschine.
- Meißel.
- Ein Schleifer. Im Prinzip kann das Schleifen auch von Hand mit Schleifpapier erfolgen, was jedoch viel mehr Zeit in Anspruch nimmt.
- Holzveredler.
- Elektrischer Schraubenzieher.
- Puzzlespiel.
Wie Sie sehen, sind sowohl die Materialien als auch die Werkzeuge für den Bau eines Oberfrästisches nicht allzu schwer zu beschaffen. Es ist jedoch äußerst wichtig, dass alles von hoher Qualität ist, da die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit des Produkts direkt davon abhängt.
Etappen der Tischherstellung
Wenn alle vorbereitenden Arbeiten abgeschlossen sind, können Sie direkt mit der Herstellung der Produkte beginnen. Alles wird in mehreren Schritten durchgeführt. Sie werden im Folgenden aufgeführt.
- Montage des Sockels. Dies ist die Bezeichnung des Tisches, auf dem die anderen Teile der Fräsmaschine montiert werden. Wenn eine vorgefertigte Tabelle zugrunde gelegt wird, kann dieser Punkt entfallen. Wie bereits erwähnt, ist es jedoch bequemer, wenn das Bett von Grund auf neu gemacht wird. Dies wäre zum Beispiel eine gute Möglichkeit:
- Montage der Montageplatte. Auf die Tischplatte sollte eine nicht zu dicke Platte oder Textolite gelegt werden. Die Dicke dieses Teils sollte 8 mm nicht überschreiten. Auch hierfür können Sie eine Metallplatte verwenden, die sehr lange hält. Darin wird ein Loch gebohrt, das der Größe der Oberfräse entspricht. Sie machen auch 4 Löcher an den Rändern, mit denen Sie die Montageplatte an der Tischplatte befestigen. Es ist wichtig, dass die Platte nicht über den Rand der Tischplatte hinausragt, sonst bleibt sie immer hängen. Wie diese Befestigung aussieht, sehen Sie in der folgenden Abbildung.
- Anhalten der Länge. Dies ist für eine Vielzahl von Routingarbeiten unerlässlich. Die Platte, die Sie als Hilfsmittel verwenden, muss vollkommen flach sein und senkrecht zur Tischplatte stehen. Am besten ist eine T-Nut-Führung. Der Parallelanschlag wird mit einer bestimmten Art von Klemme am Bett befestigt. Um die Platte rechtwinklig zur Arbeitsplatte zu halten, werden spezielle Stützfüße verwendet. So sieht eine Führungsschiene aus:
Führungsschiene
- Positionierung des Schlitzes für den beweglichen Anschlag. Kantenbretter werden in der Regel mit einer Oberfräse in Längsrichtung gefräst, aber manchmal muss man auch mit Querfräsungen arbeiten. Der Parallelanschlag ist für solche Fälle gedacht.
Bei der Ausführung der einzelnen Punkte sind einige Nuancen zu beachten. Aber jeder, der Erfahrung in der Holzbearbeitung hat, kann einen Oberfrästisch bauen. Das Wichtigste ist, dass man mit der Aufgabe vorsichtig umgeht.
Wie man einen Router mit den eigenen Händen baut + (Video)
Die meisten Menschen ziehen es vor, fertige Werkzeuge zu kaufen, aber einige von ihnen sind durchaus möglich, ihre eigenen Hände zu machen. Handgeführte Fräsmaschinen sind eine davon. Natürlich geht es hier nicht um den Zusammenbau von Grund auf - das ist sehr zeitaufwändig. Der Fräser kann aber auch aus einem anderen, einfacheren und billigeren Werkzeug hergestellt werden. Zum Beispiel von einer Bohrmaschine. Es ist auch möglich, dieses Werkzeug aus einem Bolzenbohrer oder einem Bohrhammer herzustellen. Nehmen Sie am besten ein Gerät mit einer Leistung von 600 bis 1000 Watt (z. B. "Fiolent" oder so ähnlich). Die gesamte Konstruktion besteht aus einem Motor (d. h. der Bohrmaschine selbst) und einem Rahmen, in dem sie befestigt wird. Wie genau der Prozess abläuft, wird im Folgenden erläutert.
Der Prozess der Herstellung eines Routers
Als Erstes muss ein Rahmen angefertigt werden, in den dann der Bohrer eingebaut werden muss. Sie wird aus einer Spanplatte ausgeschnitten und mit einer speziellen Eisenklammer zusätzlich fixiert. Die Teile werden mit selbstschneidenden Schrauben aneinander befestigt. Ein Fräser wird in das Futter der Bohrmaschine eingespannt. Um die Konstruktion ausreichend stabil zu machen, wird der Rahmen mit selbstschneidenden Schrauben an der Tischplatte befestigt. Natürlich kann der Bohrer auch bei scheinbar guter Fixierung im Rahmen schwanken, was dazu führt, dass die mit einer solchen Oberfräse bearbeiteten Holzteile schlampig aussehen. Eine gute Lösung ist es, den Drehhebel an der Seite statt oben zu platzieren - dann ist der Motor während des Betriebs weniger locker.
Natürlich hat diese Lösung einige Nachteile. Ein solches selbstgebautes Gerät ist zum Beispiel nicht für den Dauereinsatz geeignet: Bei ständigem Gebrauch wird es schnell kaputt gehen. Und wegen der geringen Leistung eines solchen Werkzeugs ist es schwierig, Hartholz zu bearbeiten. Aber eine Fräsmaschine, die aus einer Bohrmaschine hergestellt wird, kostet nicht viel, ist einfach zu bedienen und kann auch von einem Anfänger zusammengebaut werden. Daher wird ein solches Design häufig verwendet.
Abschließend sei darauf hingewiesen, dass man sich nicht davor scheuen sollte, Werkzeuge für die Holzbearbeitung selbst herzustellen: teure Fabrikausrüstungen sind zweifellos in mancher Hinsicht besser, aber manchmal spielen Verfügbarkeit und niedriger Preis eine viel größere Rolle. Vor allem, wenn es sich um Produkte handelt, bei denen es nicht auf hohe Präzision ankommt. Dieses selbst zusammengebaute Produkt ist ideal für diejenigen, die gerade erst lernen, mit Holz zu arbeiten, aber manchmal kann es auch für erfahrenere Handwerker eine Hilfe sein.
